【中國鋁業網】AMTS2013上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會是全球唯一汽車材料與設計、工藝與裝備、質量與裝配、工程與服務技術領域盛會，該展會將于2013年8月20—22日在上海新國際博覽中心隆重舉行，作為汽車制造技術領域世界創新、亞洲唯一的國際性專業展會，上海國際汽車制造技術及裝備與材料展覽會自2004年舉辦至今已8年，AMTS2013展出面積已經達到35,000平米、展品亮點展品不斷擴大，主題展區也逐年增加，專業觀眾成倍增長，極大地推動了汽車制造業新技術、新裝備應用及自動化技術產業升級改造
  

   金屬注射成型（MIM）
  
  金屬注射成型或者MIM（也稱為粉末注射成型或者PIM）是一種制造固體金屬零部件的凈成型工藝，它將注塑成型的設計靈活性和近似鍛造金屬的材料性質結合在一起.MIM能夠用多種合金制造出任意形狀的產品.對于中等批量至大批量的復雜小型金屬零部件來說，MIM是最具成本效益的工藝.
  
  金屬注射成型工藝（MIM）在生產小型精度高的復雜的金屬零部件時，可以比機加工和其他金屬加工工藝有很明顯的成本節約。MIM還能消除其他金屬加工技術固有的設計限制，并能提供更廣泛的高性能合金。應用在渦輪增壓器，噴油系統，油軌等的部件上，MIM是個很好的選擇，大部分的動力總成的應用是小型的復雜的零件。MIM工藝的獨特性能在于它能夠克服傳統金屬加工工藝（如機加工和鑄造成型）在設計與經濟上的局限性，因此對Kinetics金屬注射成型（MIM）需求逐漸趨于全球化.比起其他的加工方法，MIM能夠降低成本并且改善質量.MIM能夠在以下汽車行業的產品應用領域提供效益。包括：EGR，噴油嘴，點火系統，傳感器（制動和離合器系統），變速器，渦輪增壓器，以及許多其他潛在的應用之間的可變氣門傳動部件。

  金屬注射成型工藝
  
  復合原料精細金屬粉末（直徑通常小于25微米）與聚合物粘合劑系統結合，形成適于注射成型的原料。Kinetics原料使用特殊的粘合劑和金屬粉末配方復合，以控制所制造零件的一致性、高質量和尺寸重復性。

  注射成型
  
  雖然標準的注塑成型機與模具可用于制造MIM零件，但由于MIM原料中有聚合物粘合劑，所以模具型腔設計得比最終零件大約大20%。與塑料模具類似，MIM模具可以有多個型腔、鑲件、滑塊、旋轉型芯及熱流道系統。Kinetics可幫助您確定最具成本效益的模具制造方法，供您在原型件及生產件中應用。

  脫脂與燒結成型后，坯件最高要在2600°F（1426.7℃）下脫脂和燒結。在脫脂期間，聚合物粘合劑分解并揮散，而金屬微粒則形成了成型特征。在燒結過程中，金屬微粒融合在一起，零件收縮大約20%，形成固體金屬零件。

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