MIM産業は鳳凰であり、浴火の再生は私たちの能力であり、もちろん、この「火」は顧客と需要を代表しており、面白いことに、1つの火が消えかけている間に、もう1つの火がタイムリーに點火され、産業全體を照らすことができた。
カトーが消えた?!2014~2016のMIM産業が最も興奮しているのは、大量のカードトレイ注文(SIM Tray)で、ほとんど100社以上のMIM工場が受注して生産しているが、カードトレイの薄手部品とサラウンド型の特徴はちょうどMIMプロセスのカバードアで、少し不注意で、焼結変形とねじれ欠陥、參加者の増加と価格の下落に伴い、最終的に2017年初めに顧客たちは燃料を節約するために、板金とプラスチックの埋め込み注射が比較的安価な材質に変更され、カトラリーの火は結局次第に暗くなってきた。このポカトルの爆発的なブームと終焉を経て、私たちは反省した後、スター製品の需要は単一工場に依存して有効な良品率を得ることができないことを発見した。同時に単一タイプの注文だけを処理すれば、製品が代替されたり設計が変更されたりするために、工事と生産能力は激しい転換に耐えられなくなるだろう。
2017年上半期にMIMカードホルダーの注文が急落した際、一部のMIM工場では依然としてこの鶏の肋骨製品を頼りにして生きているほか、大手工場ではカードホルダーの注文を受けておらず、主にもう一つの火-レンズリングが靜かに燃えている。春は來ましたか。今回は慎重になって、製品の需要と材料の規格を理解して、攜帯電話のカメラはなぜMIMが必要なのですか。
多機能で、リーダーは私たちがよく知っているAPPLEのiphoneシリーズでもあり、この地表上で最も冒険的な會社は勇敢に革新的で、例外なく、現代化攜帯電話の最も重要な機能は通話以外に、いつでもどこでも寫真を撮って親友に展示して、今最も多くの人が使っていると信じて、人生を分かち合い、生活の喜び、怒り、悲しみ、楽しみを記録します。そのため、寫真を撮る技術はバカなカメラ機能だけではありません。スマートなエンジニアは、攜帯電話の寫真を撮る機能を徐々にプロのカメラに近づけ、アプリ(APP)の協力を加えれば、この2つの要素の結合を知っています。スマートな寫真を撮る+寫真を修正すれば、すぐにスマートフォンの重要な機能になり、必爭の地にもなり、多機能レンズの登場も、意外ではありません。
多くのレンズ、よく知られているプロのカメラは重くて厚くて、撮った寫真はとてもきれいですが(Dr.Qは技術の良いプロの寫真師を指して、咳~~~一部の人は良いカメラを持って、馬鹿な寫真を撮って、指定席に座るな~)、では、どのようにスマートフォンにプロの寫真を持つことを実現しますか?マルチレンズはこのような「シミュレーション」の需要を実現し、異なるいくつかのカメラレンズを利用して異なる映像の需要を処理し、最後に畫像処理ソフトウェアを結合することで、専門のカメラの體積が重い欠點を減らすことができるだけでなく、スマートフォンのソフトウェアは攜帯電話の所有者一人一人に満足のいく寫真を撮ることができ、実に科學技術が人々に幸福をもたらす最良の例である。図1に示すように、誇張されたマルチレンズ攜帯電話は、不可能なことを言うな??!
【図1】インターネット上の畫像でありながら將來の可能性のあるニーズを代表する誇張された攜帯電話のレンズ配置
レンズモジュールを保護する方法マルチレンズモジュールに進むことが決まっている以上、これらのレンズ、センサー、LEDフラッシュなどは、スマートフォンの前面と背面にどのように組み立てられているのでしょうか。どのようにしてこれらの光學コンポーネントが強固かつ安全に保護され、最善の機能を発揮できるようにするのでしょうか。消費者は攜帯電話をポケットに入れてよく落とすのが好きだが、どうやって解決するのか。以下は、スマートフォンのカメラでレンズリングを保護するための要件です。
高輝度の外観、スマートフォンを組み合わせるには科學技術感を維持しなければならない
ズボンを置いた後のポケットや地面に落ちる衝撃など、外力に抗して変形を防ぐ高強度と硬さ
ズームコイルの作用後の殘留磁気によるスマートフォン信號伝送への影響を防ぐための殘留磁力はありません
人體に接觸する場合、EUへの輸出はニッケルフリーの要求に合致しなければならない
錆びずに塩霧を通して48時間以上
1日あたりの納品で1日50萬件の短期間上昇が可能
では、どのようなプロセスで上記の問題を解決することができますか。(ここに書いてあるのはもちろん王さんの私たちで、きっとMIMコースです)、なぜMIMコースができるのですか。Dr.Qは3組の製品を集めました。表1の説明を見てください。
表1.現在の3種類のMIM材質をスマートフォンレンズリング材質として
図2はレンズリングの金屬保護枠の設計を示し、MIM部品を利用してプラスチック産のような柔軟性があり、穴と穴の間の肉厚を適切に厚くすることができるため、伝統的な板金の薄い肉などの厚い設計の欠落を排除した、厚みを増し、外形の正確さに合わせなければならないため、鍛造と鋳造の細部能力も排除され、MIM焼結粗片とCNC數値制御加工設計を組み合わせ、局所肉厚で光學部品の正確な位置決め、保護部品及び細部外観を維持する整合性組立要求だけが殘されている。これはMIMプロセスに合わせてカスタマイズされたものである。(このスマートフォンは2018年に発売され、大量の注文を受けているので、読者の皆さんはDr.Qがどんなブランドなのか聞く必要はありません~)
図2.レンズリングメタル保護枠の設計要求
生産能力が上昇し、市販の金屬加工プロセスはMIMほど速くはないだろう。規格とサンプルの実測寸法を確認さえすれば、計畫可能な量産數量と効率、
深セン市御嘉鑫科技株式會社はハイエンド精密MIM金屬射出成形に専念し、完全な品質管理システム、強大な研究開発能力、研究開発、製造、販売を一體化し、
金屬粉末射出成形(MIM)製品の専門メーカーとソリューションプロバイダーです。