Камболет Галло провел однодневный семинар в MIM, Германия, чтобы предложить новые идеи для оптимизации процесса.
Камболет Галло провел однодневный семинар в MIM в Нойхаузене, Германия. Он предназначен для производителей компонентов с долгосрочным опытом MIM / аддитивного производства (AM) и интересом к новому производству. Техническая работа на тему MIM & AM, а также обширный отчет о существующих проблемах в различных междисциплинарных областях производства предлагают участникам новый подход к оптимизации процесса.
И MIM, и AM - это быстрорастущие рынки с отличными перспективами. Эти производственные процессы имеют четкую междисциплинарную направленность, от подготовки и формования порошкового производства до переработки. Семинар MIM в Камболете Галло внес успешный вклад в развитие междисциплинарных обменов в этой области.
Д - р Карло Буркхардт (Carlo Burkhardt), директор Института стратегических технологий и Института драгоценных металлов Университета PRF в Германии, предоставил базовые знания MIM & A и описал проблемы, существующие в этих областях. Герхард Раатц (Gerhard Raatz) из компании Leche Technology использовал метод динамического анализа изображений, чтобы проиллюстрировать возможность анализа частиц и гранул металлических порошков. В своем докладе по элементному анализу Майк Лука объясняет, как с помощью элементного анализатора Elt измеряется содержание углерода в готовой части MIM. Элиза Готце из Технологического института Карлсруэ (KIT) предоставила некоторую информацию об исследовательской деятельности в области производства керамических добавок в Институте производственных технологий WBK.
Для этапов обезжиривания и спекания обеспечение идеального пути газа в высокотемпературной печи является ключом к обеспечению равномерного распределения температуры. Именно по этой причине необходимо провести моделирование, чтобы невидимые части были видны, и улучшить невидимые детали. Поэтому Capulet Gallo тесно сотрудничает с Университетом Пфилдхайма и Merkle & Partner GbR для улучшения обезжиривающих и спекающих печей путем моделирования. Нельсон Брито (Nelson Brito), магистр - инженер Университета PU, и Кристиан Майлке (Christian Mielke), доктор наук и технологий из Merkle & Partner GbR, представили основы и возможности моделирования на этом семинаре. Наконец, Камболет Галло представил всю линейку своих MIM / CIM и AM, включая катализаторы (EBO) и оборудование для термобезжиривания (GLO). Температура обезжиривания и спекания в металлических печах достигает 1450 градусов по Цельсию (PDS, HTK), а температура оборудования для термообработки, устраняющего напряжение, достигает 800 градусов по Цельсию (GPSMA).